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：用高压水枪（水压 0.6MPa）冲刷冷却塔顶部及中部装置区域尘埃、水垢，查看预埋件 / 钢结构衔接点结实度，对锈蚀部位用角磨机除锈（至显露金属光泽）；
支架根底处理：混凝土冷却塔顶部选用膨胀螺栓固定预埋钢板（厚度 8mm），钢结构冷却塔直接在指定方位打磨除锈（面积≥支架底座 2 倍），保证支架焊接 / 固定面平坦、无杂质；
线缆途径规划：沿冷却塔爬梯、渠道边际符号线缆穿管途径，提早钻孔固定镀锌管支架，保证线缆敷设后无下垂、无遮挡，远离高温管道（间隔≥1m）。
顶部支架：按规划方位焊接不锈钢支架（尺度 50cm×50cm），焊接选用双面满焊，焊缝高度≥5mm，焊后铲除焊渣并涂刷防锈漆（环氧富锌底漆）；用水平仪校准支架水平度（误差≤3cm），完结后进行拉力测验（悬挂 100kg 重物，静置 30 分钟无变形）；
中部支架：在 20m 高度处对称焊接 2 组支架，支架朝向避开冷却塔出风口（避免水汽直吹灯体），与顶部支架构成笔直警示线，保证航空器从恣意方向均可辨认。
灯体固定：将妨碍灯底座与支架用不锈钢螺栓衔接，装置时调整灯体视点，保证光线无遮挡；
线缆敷设：沿预设途径穿镀锌管敷设阻燃线缆，管接头用防水胶带密封，线m 冗余长度；顶部灯线缆经过爬梯内侧敷设，中部灯线缆沿渠道护栏穿管，避免日晒雨淋加快老化；
接线调试：在冷却塔底部配电箱处进行接线，区别前方、零线、地线，接线完结后用万用表检测通断、绝缘摇表测验绝缘电阻，保证电气安全。
操控模块装置：在配电箱内固定光控传感器、长途监控模块，衔接妨碍灯线缆与主电源，设置时控参数；
联动测验：模仿不同光线条件，测验妨碍灯启停呼应；经过长途监控渠道查看灯体运作时的状况，发送测验指令，保证长途操控有用；
警示作用验证：夜间安排现场测验，在 1km、3km、5km 处调查警示亮度，保证光线均匀、无闪烁毛病，契合航空标准要求。
高空与电气防护：作业人员全程系双钩安全带，带电作业时穿戴绝缘手套、站在绝缘垫上，制止单手接线；
环境与设备防护：避开雨天、劲风（风速＞6 级）、高温（＞35℃）气候施工，遇冷却塔喷水作业时暂停装置（避免水汽影响接线）；灯体装置后暂时掩盖防雨罩，线缆接头用防水帽密封；
实时监测：专职安全员每小时查看吊篮稳定性、作业人员防护佩带状况，电工全程监护接线进程，发现线缆破损、灯体偏移当即罢工整改。
